热粘性测试仪

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Model: 
H0005

热封制袋普遍应用在日化产品包装、食品药品包装等领域。

由于在产品充填时包装袋热封处最容易出现泄漏,而且在

实际使用时包装袋的损伤大部分也发生在热封部分,因此

选择合适的热封材料以及热封参数可以降低生产线的废品

率,并可有效提高包装物整体的阻隔性能。

 

在包装生产线上由于从热封制袋到内容物填充两步操作的

间隔时间很短,很多材料在热封后封口温度还没有冷却到

常温就需要进行充填内容物,热封部分受到由填充所引起

的破裂力作用,如果此时热封部分的强度无法抵挡破裂力

的作用,就会在包装过程中出现破袋。破袋现象在高速立

式成型制袋-充填-封口包装机上比较突出,当然在热封

处冷却不彻底的低速包装机上也存在。

 

考察材料热封部分在热封后很短的时间内(尚未冷却)受到

外力仍然保持结合在一起的能力是材料的热粘性(Hot Tack)。

技术上认为材料的热粘性是密封剂材料在热封温度范围内的粘

着性能以及密封剂对多层结构其它成分的粘合强度的总和。一

般情况下,材料的热粘性比冷却后的热封强度要差的多。

此款热粘性测试仪适用于塑料薄膜、复合膜等包装材料的热粘、

热封性能的测试。同时也适用于胶粘剂、胶粘带、不干胶、胶粘

复合品、复合膜、塑料薄膜、纸张等软质材料进行剥离、拉断等

项目的试验。

 

热粘性测试仪的功效:

•可提供给用户一个精确测试数据。

•操作简单。

•数据对生产中的质量控制有实际意义。

•精确,可重复的测试循环。

•能够测试和检查样品。

•数据可自动生成直观图形。

•对相关产品的开发和质量控制有极强的参考价值(柔性包装整个生产链)。

•可指导包装过程的优化。

•数据通过RS232传输并记录,以便和以后的样品对比。

 

性能数据:

•密封压力:最小115.0千帕,最大530.0千帕

•密封保存时间:最少100毫秒,最大32000ms,精度1毫秒

•称重传感器:50磅

•剥离速度:最小4毫米/秒,最大800毫米/秒

•密封夹头:100×5毫米平板,特富龙涂层

•电气:3相,415伏,50赫兹

•气压:最大80磅,推荐使用60磅。

•样本:15或25毫米宽,推荐长度:250mm

 

操作特点:

热粘性测试仪操作界面可允许操作人员进入,并修改全部测试所需的参数。

这些参数包括:

•测试日期•样品厚度•操作者·温度•保压时间•湿度

•压力•样品宽度•冷却时间•分离精度

 

产品特点:

•彩色触摸屏操作

•可查看过往测试报告

•可打印热粘性数据图:应用力对比封口温度

•安全防范和急停操作开关

•自动闲置10分钟后自动暂停

•自动记录实验室温度的环境

•实验室湿度自动记录

•通过触摸屏调节测试参数

•手动和自动操作模式选择

•可校准

•可调节的开始和结束点

•PID温度控制密封夹头

•兼容微软视窗系统

•时间/日期内部存储器

 

参考标准:

ASTM F1921

ASTM F2029

 

选配件:

RS232数据输出

密封夹具(根据客户要求订做)

 

动力单元:

气动供应: 80 psi

电气连接: 220/240 VAC @ 50 HZ or 110VAC @ 60 HZ (根据客户需要定制)

 

外形尺寸:

H: 1,400mm      W: 1,000mm     D: 400mm

• Weight: 100kg